· 高精密度加工的实现
·低噪音的实现
·便利性操作的实现
·模高变化小,动能中心偏差小
·模具寿命大幅提升
·冲压之变形
·下料剪断噪音小
·低综合间隙
·伺服马达调模,以提高调模的便
网络优化资料:
1固安力冲床采用主驱动方式
2。飞轮式一级传动
3。气动精密冲床本体采用铸件结构,铸件后进行回火处理,消除材质内应力。
4.在台身与导轨之间采用了6面导轨。离合器合成了干式离合器和制动系统,采用了一体
5。滑块以铸造形式铸造整体式结构
6。导路采用六面式导向件,设置可调整的导向板,容易调整导向间隙
7。滑动模式的高度采用手动调整,液压保护和滑动行程等都有联动控制
8。固定式工作台盘(使用Q235―B全钢板加工制作)
9。在压力机的总气源上设置分水器,防止压缩空气中的水分进入管道。
10平衡器类型:气动单平衡缸(ALP)。气压可以手动控制。
11.电力采用PLC控制,为控制面板操作
12。采用三相电源,380V,50Hz
13。采用自动(手动)黄油润滑系统,每天运转时,气动金丰冲床需要对设备进行一次补给
14。主电机应设置热过载、零速防止反转保护
15。压力计设定了微动、单次、连续3种操作方式。动作方式是选择开关,按键集中进行控制。
型式 | GT30T | GT40T | GT60T | GT80T | |
加压能力 | Ton | 30 | 40 | 60 | 80 |
行程 | mm | 20/25/32 | 16/20/25/30 | 20/25/32 | 20/25/32/36 |
行程数 | s.p.m | 1200/1050/900 | 1200/1100/1000/950 | 750/650/600 | 700/600/550/500 |
行程数 | s.p.m | 180 | 180 | 180 | 180 |
闭模高度 | mm | 240 | 240 | 300 | 320 |
滑块调节量 | mm | 40 | 50 | 80 | 80 |
滑块尺寸 | mm | 600x300 | 750x340 | 1030x500 | 1080x580 |
工作台尺寸 | mm | 600x400 | 750x500 | 1100x600 | 1200x800 |
工作台厚度 | mm | 90 | 120 | 140 | 160 |
主马达 | kw | 11 | 15 | 22 | 30 |
JIS精度 | 特级 | 特级 | 特级 | 特级 | |
总重量 | kg | 约6500 | 约8000 | 约14000 | 约19000 |
标准附属品 | 选择性附属品 |
通用变频器+定速马达 | |
组合式空气摩擦型离合器/刹车装置 | |
动态平衡装置(重量固定式) | |
电子凸轮角度控制开关 | |
停止角度自动补正装置 | |
电子式曲轴角度指示器 | |
触摸式操作屏幕(简体字) | 空气喷射器(带电磁阀) |
速度计 | 材料涂油滚轮 |
总计数器(9位数) | 飞轮刹车 |
预置计数器(9位数) | 材料气压装置 |
闭模高度显示器 | 下死点检测器 |
计时器(7位数) | 安全门(气动) |
伺服滑块调模装置 | 误送料检测装置 |
误送料插座(带切换功能) | 切断计数器 |
张限停止用插座1个 | 凸轮夹钳式送料装置 |
220V插座(10A)1个 | 材料导轨 |
380V插座(10A)1个 | 快速换模系统及附属配置 |
微寸动装置(可正逆转) | |
循环给油装置 | |
空气控制装置 | |
空气接头(1/4B) | |
材料涂油邮箱(带电磁阀) | |
安全门 | |
材料末端停止开关(近接式) | |
模具用照明灯 | |
马达逆转装置 | |
全停止回路 | |
分立式电控箱 | |
双手式按钮开关 | |
防震装置 | |
油温加热/冷却器 |
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